過熱蒸汽流量計,智能型蒸汽流量計
過熱蒸汽流量計采用卡門渦街原理制造,具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓力損失小等優點,可測量工況體積流量或標準體積流量(一體化智能溫度、壓力補償),根據用戶需要,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響,可附帶脈沖或4~20mADC電流輸出功能。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。采用壓電應力式傳感器,儀表參數能長期穩定。
過熱蒸汽流量計工作原理
在流體管道中,垂直插入一個柱形阻擋物,在其后部(相對于流體流向)兩側就會交替地產生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列,我們稱之為卡門渦街。我們把產生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發生體實驗證明,在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關系。因而,只要檢測出旋渦分離的頻率,即可計算出管道內流體的流速或流量。渦街流量計即是根據這一原來制造。
過熱蒸汽流量計產品特點
1、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫、高壓。
2、安全防爆,適用于惡劣環境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設計,產品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
4、采用微功耗高新技術,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
5、穩壓補償一體化設計。
6、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
7、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
8、采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
9、電路采用表面貼裝工藝,結構緊湊,可靠性高。
10、采用分體式信號轉換器,電纜*長10米。
11、量程比寬達20:1。
12、整體結構設計合理,動態測量范圍寬,壓力損失小。
13、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質,可適用于腐蝕性介質的測量。
14、現場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業自動化系統連接。
過熱蒸汽流量計參數
1、測量介質:氣體、液體、蒸汽
2、連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規格:法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇:100,150,200
5、流量測量范圍:正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s;
6、測量精度:1.0級 1.5級
7、被測介質溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
8、輸出信號:脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號:4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
12、材質:不銹鋼, 鋁合金
13、電源:DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級:本安型iaIIbT3-T6,
15、防護等級:IP65
過熱蒸汽流量計的配線設計
一. 輸出頻率信號的三線制渦街流量計配線設計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電,一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連,屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離,不能平行走線。傳感器端子接線見圖
二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線制渦街流量計配線設計
輸出標準4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電,一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連,屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離,不能平行走線。變送器端子接線見圖
三.帶RS-485通訊接口功能的渦街流量計配線設計
帶RS-485通訊功能的渦街流量計采用DC24V電源供電,與其它設備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖
四.防暴型渦街流量儀表配線設計
LUGB/E三線制脈沖輸出型渦街流量儀表與LB978齊納安全柵相連、LUGB/E兩線制標準4~20mA電流輸出型渦街流量儀表與LB987S齊納安全柵相連可構成本質安全型防爆系統,產品防爆標志為Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型渦街流量傳感器/變送器與防爆安全柵和積算系統等關聯設備的接線性請參看防爆安全柵廠家提供的接線說明和以下所示圖
注意事項:
(1)防爆型傳感器和變送器安裝于危險場所,安全柵、顯示儀表、供電電源,計算機等關聯設備必須安裝在安全場所。
(2)傳感器和變送器應有可靠接地,防爆地線不得與強電系統保護接地共用。
過熱蒸汽流量計對直管段的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管,傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭,傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
過熱蒸汽流量計工作原理
在流體管道中,垂直插入一個柱形阻擋物,在其后部(相對于流體流向)兩側就會交替地產生旋渦。隨著流體向下游流動形成旋渦列,我們稱之為卡門渦街。我們把產生旋渦的柱形阻擋物定義為旋渦發生體實驗證明,在一定條件下旋渦的分離頻率與流體的流速成線性關系。因而,只要檢測出旋渦分離的頻率,即可計算出管道內流體的流速或流量。渦街流量計即是根據這一原來制造。
過熱蒸汽流量計產品特點
1、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫、高壓。
2、安全防爆,適用于惡劣環境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設計,產品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
4、采用微功耗高新技術,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
5、穩壓補償一體化設計。
6、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
7、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
8、采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
9、電路采用表面貼裝工藝,結構緊湊,可靠性高。
10、采用分體式信號轉換器,電纜*長10米。
11、量程比寬達20:1。
12、整體結構設計合理,動態測量范圍寬,壓力損失小。
13、分體式渦街流量計采用不銹鋼材質,可適用于腐蝕性介質的測量。
14、現場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業自動化系統連接。
過熱蒸汽流量計參數
1、測量介質:氣體、液體、蒸汽
2、連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
3、口徑規格:法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
4、法蘭連接式口徑選擇:100,150,200
5、流量測量范圍:正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s;
6、測量精度:1.0級 1.5級
7、被測介質溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
8、輸出信號:脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠傳信號:4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
12、材質:不銹鋼, 鋁合金
13、電源:DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級:本安型iaIIbT3-T6,
15、防護等級:IP65
過熱蒸汽流量計的配線設計
一. 輸出頻率信號的三線制渦街流量計配線設計
輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電,一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連,屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離,不能平行走線。傳感器端子接線見圖
二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線制渦街流量計配線設計
輸出標準4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電,一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連,屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現場環境要求,另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離,不能平行走線。變送器端子接線見圖
三.帶RS-485通訊接口功能的渦街流量計配線設計
帶RS-485通訊功能的渦街流量計采用DC24V電源供電,與其它設備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖
四.防暴型渦街流量儀表配線設計
LUGB/E三線制脈沖輸出型渦街流量儀表與LB978齊納安全柵相連、LUGB/E兩線制標準4~20mA電流輸出型渦街流量儀表與LB987S齊納安全柵相連可構成本質安全型防爆系統,產品防爆標志為Ex ia Ⅱ CT2-T5。本安防爆型渦街流量傳感器/變送器與防爆安全柵和積算系統等關聯設備的接線性請參看防爆安全柵廠家提供的接線說明和以下所示圖
注意事項:
(1)防爆型傳感器和變送器安裝于危險場所,安全柵、顯示儀表、供電電源,計算機等關聯設備必須安裝在安全場所。
(2)傳感器和變送器應有可靠接地,防爆地線不得與強電系統保護接地共用。
過熱蒸汽流量計對直管段的要求
傳感器對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響測量精度。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有>15°漸擴管,傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游有90°彎并沒有或T形接頭,傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
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