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渦輪流量計正確使用方法

渦輪流量計目前的適用范圍很廣泛,但是很多人由于不了解及操作不規(guī)范導(dǎo)致渦輪流量計的使用壽命縮短,下面就為大家介紹一下渦輪流量計的正確使用方法。  


渦輪流量計的校驗  

渦輪流量計的傳感器和轉(zhuǎn)換器是分別校驗的,用刻度好的傳感器的GK值將渦輪流量計的傳感器和轉(zhuǎn)換器配套完成校驗。 

(1)渦輪流量計的校驗  

將傳感器安裝在校驗裝置上,用標(biāo)準(zhǔn)體積法校準(zhǔn),由于傳感器在制造過程中總有一定差別,在標(biāo)稱口徑、激磁電流和流量相同的條件下,輸出的感應(yīng)電動勢也不會相同,因此每個傳感器都要在高精度設(shè)備的校準(zhǔn)中給出它的GK值,此GK值在與其配套的并已經(jīng)校準(zhǔn)好的轉(zhuǎn)換器中參加運(yùn)算。

(2)轉(zhuǎn)換器的校準(zhǔn)  

用高精度模擬信號發(fā)生器將每臺轉(zhuǎn)換器的輸出分別調(diào)到同一水平。  

(3)傳感器和轉(zhuǎn)換器配套  

將已經(jīng)校準(zhǔn)好的傳感器的GK值輸入到與其配套的轉(zhuǎn)換器中(該GK值在轉(zhuǎn)換器中參加運(yùn)算),即完成了渦輪流量計的配套校準(zhǔn)。  

(4)GK值是每個傳感器所固有的,只能在較高精度的校準(zhǔn)條件下才能改變和修正,否則將影響測量的準(zhǔn)確性。  


渦輪流量計的安裝  

(1)安裝原則  

安裝位置不會在測量管內(nèi)造成負(fù)壓  

安裝位置不會使測量管內(nèi)存在氣泡  

傳感器測量管在使用中被測介質(zhì)必須滿管工作  

被測介質(zhì)在測量管中必須處于地電位  

在測量管中介質(zhì)電導(dǎo)率分布要求大體均勻,傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻的場所,如在水中加入藥液*好選在傳感器的下游實(shí)施  

被測介質(zhì)為混合物時,其在測量管中的分布應(yīng)力求均勻

(2)傳感器的安裝  

a.安裝場所  

盡量避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓  

選擇振動小的場所,特別是對一體型的流量計  

避免附近有大電機(jī)、大變壓器等,以免對流量計渦輪場有干擾  

選擇易于實(shí)現(xiàn)使傳感器能單獨(dú)接地的場所  

盡可能避開有高濃度腐蝕性氣體的環(huán)境  

測量混合相流體時,選擇不會引起相分離的場所  

安裝環(huán)境的溫度和濕度要在儀表規(guī)定的范圍之內(nèi)  

在雨淋或浸水的安裝環(huán)境中,要注意儀表的防水等級  

b.安裝位置和流動方向  

傳感器上流一側(cè)要遠(yuǎn)離閥門、彎頭等影響流體流動的裝置,下流一側(cè)不能安裝水泵,以防止形成負(fù)壓  

安裝位置盡量考慮便于人員現(xiàn)場維修  

傳感器安裝的位置要求前后都有一定長度的直管段,以保證流體平穩(wěn),一般要求直管段長度是前5D,后3D(D為傳感器內(nèi)徑)  

傳感器安裝方向可以水平、垂直或傾斜,不受限制。但是測量固液兩相流體時*好垂直安裝并自下而上流動,不要水平安裝,以避免襯里下半部磨損嚴(yán)重,或低流速時固相沉淀等問題  

水平安裝時要使電*軸線平行于地平線,以免電*被流體中的沉積物覆蓋,或液體中偶存氣泡擦過或遮住電*表面,使信號不穩(wěn)定  

c.傳感器的接地  

為避免外界寄生電勢的干擾,傳感器必須單獨(dú)接地,接地電阻要低于10歐母  

被測介質(zhì)流過傳感器時要處于地電位。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時,傳感器兩側(cè)應(yīng)裝接地環(huán)或接地電*  

(3)轉(zhuǎn)換器的安裝  

周圍環(huán)境不含有腐蝕性氣體  

轉(zhuǎn)換器一般安裝在室內(nèi),或防雨、保溫箱內(nèi)  

注意防水、防塵和防震  

轉(zhuǎn)換器與傳感器之間的連線長度越短越好,以減少分布電容的影響,*長不能超過150米,在100米以上要用特殊的連接自舉電路的B型電纜。為避免干擾,信號電纜必須單獨(dú)穿在有接地保護(hù)的鋼管內(nèi)。 


渦輪流量計的使用  

(1)在運(yùn)行前*先檢查安裝和接線是否正確。  

(2)被測介質(zhì)必須是導(dǎo)電率超過5μS/cm的導(dǎo)電液體。  

(3)慢慢開啟傳感器兩側(cè)的閥門,使液體流過。  

(4)使被測介質(zhì)充滿傳感器的測量管。  

(5)關(guān)閉兩側(cè)閥門,在液體靜止?fàn)顟B(tài)下檢查和調(diào)整零輸出。  

(6)開啟閥門,進(jìn)行測量。  

(7)在運(yùn)行一個階段后,應(yīng)對儀表做定期檢驗,以保證儀表正常工作。