氬氣流量計內部結構原理圖
氬氣流量計由傳感器和流量積算儀兩部分組成，如下圖所示。傳感器由旋渦發生體（阻 流體、檢測元件、殼體等部分組成。流量積算儀則包括信號處理電路（由前置放大器、濾波 整形電路組成）、微處理器、A／D 轉換電路、按鍵、電源、輸出接口電路、顯示、通訊電路等部分組成。
氬氣流量計結構圖
氬氣流量計的傳感器由旋渦發生體（阻流體）、檢測元件、殼體等部分組成。
1、旋渦發生體
旋渦發生體與測量管道的軸線垂直，可通過焊接在殼體內或用密封件安裝在殼體內，其 功能就是產生卡門渦街。
旋渦發生體是流量計的主要部件，它的形狀、幾何參數與渦街流量計的流量特性（儀表 系數、線性度、范圍度、重復性等）和阻力特性密切相關，具有以下特點：
1、應有非流線型、對稱的截面，流體通過時可產生均勻的旋渦，截面的邊緣鋒利能使得旋渦在發生體軸線方向上同步分離；在較寬的雷諾數范圍內，有穩定的旋渦分離點，保持恒定 的斯特勞哈爾數；
2、可產生強烈的渦街，信號的信噪比高，便于信號的檢測；
3、形狀和結構簡單，便于加工；
4、滿足不同介質對發生體的要求，如高溫、低溫、耐腐蝕、耐磨蝕、耐臟污等。
旋渦發生體形狀各異，種類繁多，據目前已開發出的旋渦發生體可分為單旋渦發生體和 多旋渦發生體兩類，如下圖所示。
單旋渦發生體 單旋渦發生體的基本形有圓柱、矩形柱、三角柱和T 型，其他形狀皆為這些基本形的變 形。三角柱形旋渦發生體是應用*廣泛的一種，如下圖所示。各尺寸之間的比例關系大致如下：
d/D=0.2～0.3；c/D=0.1～0.2；b/d=1～1.5；θ=15
為提高氬氣流量計強度和穩定性，可采用多旋渦發生體，如下圖所示,不過它的應用并不普遍。
2、檢測元件
檢測元件安裝在殼體上，可采用熱敏、應變、磁電、電容、應力、光電、超聲等敏感元 件制作，用以檢測發生體產生的卡門渦街信號。其檢測方式有下面幾種形式：
1、用設置在旋渦發生體內的傳感器直接檢測發生體兩側壓力脈動，簡稱“體內法”；
2、旋渦發生體上開設導壓孔，在導壓孔中安裝傳感器檢測發生體兩側差壓，簡稱“導壓法”；
3、檢測旋渦發生體周圍交變環流，簡稱“交變環流法”；
4、檢測旋渦發生體背面交變差壓，簡稱“背面差壓法”；
5、檢測尾流中旋渦列，簡稱“尾流法”。
氬氣流量計工作原理
在流體中設置非流線型旋渦發生體（阻流體），則從旋渦發生體兩側交替地產生兩列有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。
旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為 f，被測介質來流的平均速度為 V，旋渦發生體迎流面寬度為 d，表體通徑為 D，根據卡曼渦街原理，有如下關系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發生體一側產生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數（無量綱數）
V－流體的平均流速
d－旋渦發生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數（St）是無因次未知數，圖（二）表示斯特羅哈爾數（St）與雷諾數（Re）的關系。
在曲線表中 St＝0.17 的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率 f 就可以求得管內流體的流速，由流速 V 求出體積流量。所測得的脈沖數與體積量之比，稱為儀表常數（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m3） 公式（2）
式中：K＝儀表常數（1/m3）。
N＝脈沖個數
Q＝體積流量（m3）
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