摘要：蒸汽計(jì)量之所以難以獲得準(zhǔn)確的數(shù)字原因是蒸汽的狀態(tài)與一般的固體和氣體都有差別，并且計(jì)量時(shí)候的穩(wěn)定性不容易保證，能夠引起此現(xiàn)象的原因有很多，本文分析蒸汽計(jì)量工作的難點(diǎn)和重點(diǎn)，期望能夠?yàn)楣ぷ鞯倪M(jìn)行確定必要流程并找到新的解決思路。

現(xiàn)在，蒸汽測(cè)量工藝還有一定的可提升的空間。有一些缺陷性的問題需要強(qiáng)調(diào)。例如使用者將儀表的數(shù)字準(zhǔn)確性和實(shí)際結(jié)果的準(zhǔn)確性相互混淆。蒸汽計(jì)量的過程是一個(gè)較為復(fù)雜的計(jì)量過程，不像水體固體的測(cè)量那樣容易。誤差產(chǎn)生的幾率較大，和計(jì)量設(shè)備的選擇沒有直接關(guān)系。下面對(duì)于準(zhǔn)確度的把握提出一些建議并找到影響準(zhǔn)確的原因，加以說明分析。

1、影響蒸汽流量計(jì)量的主要問題

影響蒸汽流量準(zhǔn)確計(jì)量的因素主要有以下五個(gè)方面。

1.1 量程比不足。量程比是指一個(gè)流量計(jì)能確保給定的精度和再現(xiàn)性的范圍內(nèi)，所能測(cè)量的*大流量和*小流量之比。但涉及量程比時(shí)我們必須小心，因?yàn)榱砍瘫仁腔趯?shí)際的流速，蒸汽系統(tǒng)一般的*大允許速度為35m/s，更高的流動(dòng)速度會(huì)引起系統(tǒng)的沖蝕和噪音。而不同的流量計(jì)允許的*低流速是不同的，一般渦街流量計(jì)所能測(cè)量的*低蒸汽流速為2.8m/s，對(duì)于量程 比不足的情況，應(yīng)采用大量程比的流量計(jì)(GilflolLVA流量計(jì)的*低允許流速為0.6m/s，*大量程比可達(dá)100：1)或選擇多個(gè)流量計(jì)并聯(lián)。

1.2 上下游直管段不足。對(duì)于傳統(tǒng)的渦街或孔板流量計(jì)，其前后安裝直管段要求分別約為20D和5D。計(jì)量設(shè)備的安裝位置既不能太靠上也不能太靠下，如果前方和后方的長(zhǎng)度都不夠長(zhǎng)的話，很可能內(nèi)部的氣流未形成穩(wěn)定的氣壓源。部分地方存在漩渦或混流。這些地方因?yàn)樘幱谵D(zhuǎn)折處或者被凸起的阻礙物所阻擋，氣流方向不穩(wěn)定，解決這樣的問題可以安裝調(diào)整器，也可以選擇性能較高，可以抗拒此情況發(fā)生的計(jì)量設(shè)備。

1.3 蒸汽的密度補(bǔ)償不正確。蒸汽流動(dòng)起來變化因素較多，應(yīng)當(dāng)及時(shí)注意壓力的總值以及內(nèi)部溫度的改變，根據(jù)計(jì)量設(shè)備的性能不同，對(duì)于密度的需求和影響都不一樣。在蒸汽壓力的測(cè)量中，由于引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用會(huì)使壓力變送器測(cè)量到的壓力同蒸汽壓力之間出現(xiàn)一定的差值。這個(gè)差距應(yīng)當(dāng)在計(jì)算中給予調(diào)整，否則將引起更大范圍的誤差，誤差的調(diào)整在二次表操控時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這個(gè)方法需要人的經(jīng)驗(yàn)來判斷，是*為常見的方法。應(yīng)當(dāng)看到，誤差的存在一方面是難以避免的固件誤差，還有人的操作不到位的關(guān)系。

1.4 蒸汽干度的影響。測(cè)量時(shí)會(huì)將體積與密度等數(shù)值直接輸入進(jìn)入計(jì)算。通常測(cè)量過程中對(duì)于蒸汽狀態(tài)的設(shè)定是理想化的，比如會(huì)假設(shè)氣體的濕度為零，就是干度為100％，這是與實(shí)際情況不一樣的。這樣得到的數(shù)據(jù)值通常比真實(shí)的情況低。所以，計(jì)量設(shè)備中應(yīng)當(dāng)必要添加的一個(gè)設(shè)備就是干燥度的判定，實(shí)際上這是一項(xiàng)較為復(fù)雜難算的問題，也缺少能夠準(zhǔn)確測(cè)量數(shù)據(jù)的儀器。因此對(duì)于設(shè)備能力的提升是一件比較重要的問題。

1.5 管道振動(dòng)。震動(dòng)對(duì)于氣體以及儀表兩方面都會(huì)產(chǎn)生影響，所以得不到準(zhǔn)確的數(shù)字。因此要從加固的手段和方法來人手，雖然震動(dòng)是必然存在的，只能通過無限地縮小來減低副作用。也可以使用針對(duì)此問題設(shè)計(jì)的流量計(jì)，如斯派莎克ILVA流量計(jì)。

2、在集中供熱當(dāng)中，影響蒸汽流量準(zhǔn)確計(jì)量的主要原因

2.1 飽和蒸汽流量計(jì)量中的“兩相流”。現(xiàn)在使用的主要蒸汽類別是飽和蒸汽，這種蒸汽的好壞標(biāo)準(zhǔn)是內(nèi)部的水分含量來確定的，越干越好。某些蒸汽因?yàn)楹啃】梢院雎运郑@樣的好處是方便計(jì)算和利用。而水分較多的蒸汽水分含量在30％左右，往往有著“兩相流”的困擾。

2.2 蒸汽流量計(jì)量中的蒸汽密度補(bǔ)償。計(jì)量飽和蒸汽或過熱蒸汽常用質(zhì)量流量，單位為kg/h或t/h。質(zhì)量流量大小與蒸汽的密度有關(guān)，而蒸汽的密度又直接受蒸汽的壓力及溫度影響。內(nèi)部壓力與溫度變化影響著密度的組成，進(jìn)而也就影響測(cè)量工作穩(wěn)定進(jìn)行。這時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)把握環(huán)境的變化，如若不然誤差就會(huì)出現(xiàn)。計(jì)量工作對(duì)此的解決方法是利用測(cè)量二者用的傳感器來達(dá)到追蹤的目的。并適時(shí)補(bǔ)償差額。一般來說飽和蒸汽中的密度是與另外兩種元素的比值是相伴隨增大或縮小的。所以直接能夠得到想對(duì)應(yīng)的數(shù)值，過熱蒸汽的密度與其壓力、溫度成函數(shù)關(guān)系，而不是正比關(guān)系。過熱蒸汽的密度補(bǔ)償必須同時(shí)測(cè)其壓力和溫度。較為先進(jìn)的計(jì)量工具都能夠自動(dòng)處理這一情況。

3、提高蒸汽流量計(jì)量準(zhǔn)確性的對(duì)策建議

3.1 重視蒸汽流量計(jì)量?jī)x表的正確選型

選擇蒸汽流量計(jì)量?jī)x表，應(yīng)重點(diǎn)考慮兩個(gè)因素。一是量程問題。蒸汽流量計(jì)量?jī)x表計(jì)量不正常，主要是由于選型時(shí)量程不正確造成的。用汽旺季用汽量相當(dāng)大，而用汽淡季用汽量又很小，用汽量相差過于懸殊，一般蒸汽計(jì)量?jī)x表的流量范圍就難以適應(yīng)。必須明確流量測(cè)量范圍，在此基礎(chǔ)上選擇符合相關(guān)運(yùn)行參數(shù)的蒸汽計(jì)量?jī)x表，使其能充分發(fā)揮作用。二是管道直徑問題。在設(shè)計(jì)節(jié)流裝置時(shí)，基本上都采用工藝提供的公稱名義管徑值，其實(shí)公稱名義管徑值與實(shí)際管徑值還是有誤差的，特別是卷管，公稱名義管徑值與實(shí)際值有時(shí)差值還較大，造成計(jì)量誤差增大，測(cè)量的準(zhǔn)確度就難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。國(guó)標(biāo)規(guī)定：用來計(jì)算節(jié)流件直徑比的管道直徑D值應(yīng)為上游取壓口的上游0.5D長(zhǎng)度范圍內(nèi)的內(nèi)徑平均值。該內(nèi)徑平均值應(yīng)是至少在垂直軸線的二個(gè)橫截面內(nèi)所測(cè)得內(nèi)徑的平均值，內(nèi)徑的數(shù)值(用于設(shè)計(jì)的管道內(nèi)徑)應(yīng)達(dá)到±0.3％。設(shè)計(jì)前*好實(shí)測(cè)管徑，以減少計(jì)算誤差。

3.2 正確安裝蒸汽流量計(jì)量?jī)x表任何儀表設(shè)備的功能發(fā)揮都要以設(shè)備的正確安裝和使用作為支撐，安裝位置的錯(cuò)誤和安全程序的錯(cuò)誤都會(huì)帶來設(shè)備使用正確性的缺失。可能帶來的情況就是測(cè)量誤差甚至危險(xiǎn)。以下總結(jié)正確安裝的五個(gè)注意點(diǎn)：

*一，儀表安裝的位置前后應(yīng)當(dāng)具有足夠的空間延展性。

*二，位置上不能在水平處的*低點(diǎn)。

*三，冷凝器的安裝要注意距離以及水平高度相當(dāng)，這一點(diǎn)絕對(duì)不能忽視，兩個(gè)冷凝器的作用是使導(dǎo)壓管中被測(cè)蒸汽冷凝并使正、負(fù)導(dǎo)壓管中冷凝液面有相等高度及保持長(zhǎng)期穩(wěn)定；為不使冷凝液面波動(dòng)對(duì)測(cè)量產(chǎn)生誤差，冷凝器的有效容積應(yīng)大于所使用的差壓變送器工作空間的*大容積變化的3倍，在水平方向的橫截面積不得小于差壓變送器的工作面積，系統(tǒng)確保密封良好，嚴(yán)禁泄漏；空間內(nèi)部應(yīng)當(dāng)有良好的封閉性，不能將能源外流，也應(yīng)當(dāng)考慮平時(shí)的保養(yǎng)和清理工作的便捷性。

4、導(dǎo)壓管長(zhǎng)度*好在16m內(nèi)，內(nèi)徑*好選用Φ1O-16mm以防堵塞為好。導(dǎo)壓管全程保溫并確保正、負(fù)管處于同等溫度以免密度變化引起誤差。

5、裝測(cè)溫元件地方*好在節(jié)流件下游側(cè)10D以外處，在管道或正壓管上取壓時(shí)，如壓力變送器裝在節(jié)流裝置下方，必須對(duì)壓力變送器的管路液柱值進(jìn)行修正，以提高計(jì)量準(zhǔn)確度。